Опорные подушки

Опорная подушка, сокращенно ОП, представляет собой прямоугольную железобетонную плиту, используемую для укрепления фундаментных систем, инженерных сооружений и технических коммуникаций. Эти подушки часто устанавливаются в качестве основания для тепловых сетей в железобетонных коробах, включая каналы, а также при строительстве фундаментов. Они также известны под аббревиатурой "ОП". Производство железобетонных опорных подушек осуществляется в соответствии с сериями 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Общие технические характеристики подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2003, а также ряду строительных нормативов, включая СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 2.03.01-84.

Разница опорных подушек и плит

Часто в описании железобетонных конструкций термины "плита" и "подушка" используются взаимозаменяемо, однако эти элементы имеют свои отличия.

Во-первых, условия их применения различны. Плиту используют как опору, опирающуюся на две или три стороны, иногда вдоль контура, в то время как подушка устанавливается на всю плоскость основания. Кроме того, плиты и подушки имеют разные формы и размеры: опорная плита плоская, а подушка объемная. Следовательно, для них применяются разные типы армирования.

Функциональные различия также существенны: подушки чаще всего служат основанием для подвижных опор трубопроводов, например, в системах теплоснабжения, в то время как опорные плиты применяются при строительстве канализационных колодцев, где выполняют функцию основания для люков.

Применение подушек опорных

Опорные подушки находят применение в следующих сферах:

для распределения точечных нагрузок на железобетонные конструкции;
как поддержка для подвижных опор элементов трубопровода;
при формировании основания для тепловых сетей;
при устройстве основания для инженерных коммуникаций;
при выполнении дорожно-строительных работ;
при прокладке электрических кабелей;
при укладке железнодорожных рельс;
при строительстве мостов и переправ.

Производство опорных подушек

Опорные подушки изготавливаются в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 13015-2003, применяя тяжелый бетон класса М200. Отличительной особенностью этих подушек является повышенная прочность по сравнению с другими видами железобетонных изделий, достигаемая за счет использования арматуры из углеродистой стали.

При изготовлении опорных подушек следует использовать тяжелый бетон в соответствии с требованиями ГОСТ 26633-2012. Бетон должен иметь класс B15 или B25 с соответствующей водонепроницаемостью и морозостойкостью в соответствии с СНиП 2.03.01-84. Для укрепления конструкции применяется арматурный каркас, составленный из высококачественной стали марки A-3 по ГОСТ 5781-82 и холоднотянутой арматурной проволоки из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 6727-80. Закладные детали изготавливаются из углеродистой стали ст3кп по ГОСТ 380-2005, а анкеры закладных деталей изготавливаются из профилей класса A3 по ГОСТ 5781-82. Монтажные петли изготавливаются из стали ст3сп или ст3пс по ГОСТ 380-2005 класса A1 по ГОСТ 5781-82.

Характеристики бетона, применяемого при изготовлении непроходимых каналов, должны соответствовать ГОСТ 25192-2012.

Толщина защитного слоя бетона определяется следующим образом:

для подушек толщиной до 100 мм - 15 мм;
для подушек толщиной более 100 мм - 20 мм.

Для улучшения гидроизоляционных свойств опорные подушки обрабатываются битумными материалами. Эти конструкции пригодны для использования в различных климатических зонах, так как способны выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания.

Чтобы увеличить устойчивость стальных элементов к коррозии, они предварительно обрабатываются специализированными составами. Кроме того, в бетонную смесь добавляются водоотталкивающие присадки, что снижает коэффициент водопоглощения конструкций и продлевает их эксплуатационный срок.

Разновидности опорных подушек

Опорные подушки, применяемые при возведении жилых, общественных и промышленных зданий, изготавливаются согласно серии 1.069.1-1 выпуска 1. В случае использования подушек для строительства трубопроводов с подвижными опорами, эти изделия предоставляются в соответствии с серией 3.006.1-2.87 выпуска 2. Такие подушки также применяются при строительстве магистралей на грунтах с определенной усадкой и в сейсмически активных регионах. Количество опорных подушек на тепловых магистралях регламентируется в соответствии с СНиП 3.05.03.85, согласно СНиП II-Г.10-73 и II-36-73.

По серии 1.069.1-1 выпуск 1 производятся следующие виды опорных подушек:

ОП-1;
ОП-2;
ОП-3;
ОП-4.

По серии 3.006.1-2.87 выпуск 2 производятся следующие виды опорных подушек:

ОП1;
ОП2;
ОП3;
ОП4;
ОП5;
ОП6;
ОП7;
ОП8;
ОП9.

Транспортировка опорных подушек

Опорные подушки хранятся на специальных площадках, разделенных по маркам и типам. Поверхность площадки должна быть ровной с небольшим наклоном для стока воды. При складировании изделий на площадке необходимо обеспечить их идентификацию и доступность для погрузочно-разгрузочных работ. Проходы между стеллажами должны соответствовать нормам, установленным в СНиП 12-03.

Транспортировка опорных подушек должна соответствовать требованиям, изложенным в пункте 8 ГОСТ 13015-2003. При транспортировке следует предпринимать меры для предотвращения повреждений изделий. Запрещается разгружать подушки путем свободного падения или тянуть их по земле без использования подходящего оборудования.

Чаще всего опорные подушки меньших размеров перемещают на поддонах. Подъем, погрузку и разгрузку следует проводить с применением подъемных механизмов, таких как траверсы, стропы и другие приспособления. Расположение подушек на платформе транспортного средства должно обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и колес транспортного средства. Если размеры подушек крупные, то их транспортировку следует осуществлять с учетом возможности непосредственной установки с платформы транспортного средства. Минимальный зазор между изделием и бортами транспортного средства должен составлять не менее 150 мм.

Подъем конструкций должен осуществляться плавно и без резких движений, часто с применением оттяжек. Для этой цели используют пеньковые или капроновые канаты диаметром от 19 до 24 мм, согласно ГОСТ 483-75 и ГОСТ 10293-77 соответственно. Запрещается передвигать конструкции, используя только оттяжки. Установка конструкций в нужное положение должна осуществляться по ориентирам, таким как риски, штыри, опоры и другие. Если конструкции имеют специальные крепежные устройства, то их следует использовать. Разблокировка установленных конструкций допускается только после их надежного закрепления с помощью постоянных или временных связей.